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Controlo de qualidade

Na PKCELL, cada bateria é submetida a testes rigorosos em cada fase de produção, garantindo um desempenho e segurança superiores.
No domínio do fabrico de baterias, o controlo de qualidade é um elo fundamental para garantir a segurança e o desempenho do produto. A PKCELL adopta uma série de processos de inspeção meticulosos, desde o armazenamento da matéria-prima até à expedição do produto acabado, e cada passo é rigorosamente monitorizado. Através de tecnologia de produção avançada e equipamento de automatização, combinados com um sistema de rastreabilidade abrangente, podemos localizar e resolver rapidamente quaisquer problemas de qualidade. Estamos empenhados em satisfazer as necessidades de alto padrão dos clientes globais e fornecer produtos de bateria seguros e fiáveis através da gestão contínua da qualidade e da inovação.
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Processo de controlo de qualidade da bateria

Estamos empenhados em otimizar continuamente o desempenho dos produtos e as normas de segurança através de processos de controlo de qualidade precisos para satisfazer os elevados padrões dos clientes globais.

Matéria-prima
inspeção

  • Objetivo
    Assegurar que todas as matérias-primas cumprem as especificações exigidas antes de entrarem no processo de produção.
  • Etapa
    1. efetuar testes de amostragem no positivo e negativo da bateria
    materiais de eléctrodos, separadores, electrólitos e outras matérias-primas.
    2. verificar as propriedades físicas e químicas, incluindo a pureza e a estabilidade.
    3. os materiais não conformes devem ser devolvidos ao fornecedor.

Controlo de qualidade durante o processo

  • Objetivo
    Acompanhar e controlar o processo de produção para evitar defeitos e garantir a consistência do produto.
  • Etapa
    1. Implementar um acompanhamento em tempo real e controlos de qualidade em cada fase da produção (mistura, revestimento, enrolamento, montagem, etc.).
    2. Controlar os parâmetros do processo, as condições do equipamento, o desempenho e o aspeto dos produtos semi-acabados.
    3. Identificar e corrigir prontamente quaisquer desvios às normas.

Teste de bateria concluído

  • Objetivo
    Verificar se as baterias acabadas cumprem os requisitos de conceção e as normas de segurança.
  • Etapa
    Realizar testes de desempenho abrangentes em baterias acabadas, incluindo capacidade, tensão, resistência interna, taxa de auto-descarga, ciclo de vida, proteção contra sobrecarga/sobredescarga, proteção contra curto-circuito, desempenho a altas e baixas temperaturas, vibração, choque e testes de queda.

Ensaio de envelhecimento

  • Objetivo
    Avaliar a estabilidade e a fiabilidade a longo prazo através da simulação de condições de envelhecimento reais.
  • Etapa
    1. Submeter uma amostra de pilhas acabadas a ensaios de envelhecimento prolongado em condições aceleradas (temperatura elevada, humidade elevada, etc.).
    2. Avaliar o desempenho e a degradação da bateria ao longo do tempo.

Inspeção final
e expedição

  • Objetivo
    Assegurar que apenas os produtos que cumprem todas as normas de qualidade e segurança são enviados aos clientes e que são embalados e enviados corretamente para evitar danos durante o transporte.
  • Etapa
    1. Efectue uma inspeção visual final dos conjuntos de baterias acabados para verificar se existem defeitos cosméticos ou danos.
    2. Efetuar amostragens aleatórias e realizar ensaios funcionais para verificar o desempenho e a conformidade com a segurança.
    3. Comparar as especificações dos produtos com as normas de qualidade e os requisitos dos clientes.
    4. Rejeitar as baterias que não cumpram os critérios.
Inspeção de matérias-primas
Controlo do processo de produção
Teste de bateria concluído
Ensaio de envelhecimento
Inspeção final e expedição

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    +86 13925223326
  • Correio eletrónico
    [email protected]
  • Endereço da empresa
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